熱處理感應加熱表面淬火滲碳
感應加熱表面淬火
操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。
目的：無縫鋼鄂州鄂州無縫鋼管廠提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部保持韌性狀態。
應用要點：1．多用于中碳鋼和中堂結構鋼制件；2． 由于肌膚效應，高頻感應淬火淬透層一般為1～2mm，中頻淬火一般為3～5mm，高頻淬火一般大于10mm．
滲碳
操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
目的：無縫鋼鄂州鄂州無縫鋼管廠提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍然保持韌性狀態。
應用要點：1．用于含碳量為0．15％～0．25％的碳鋼和鋼制件，一般滲碳層深度為0．5～2．5mm；2．滲碳后必須進行淬火，使表面得到馬氏體，才能實現滲碳的目的。
氮化
操作方法：利用在5．．～600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。
目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
應用要點：多用于含有鋁、鉻、鉬等元素的中碳結構鋼，以及碳鋼和鑄鐵，一般氮化層深度為0．025～0．8mm．
鋼鄂州鄂州無縫鋼管廠的氮碳共滲
操作方法：向鋼件表面同時滲碳和滲氮。
目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
應用要點：1．多用于碳鋼、結構鋼以及工具鋼制件，一般氮化層深0．02～3mm；2．氮化后還要淬火和溫回火。

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